詳細說明
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切割加工小孔變形情況的分析:
這是因為機床在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式,這使得及掛鉤能量在一個很小的區域過于集中,將非加工區域也燒焦,造成孔德變形,影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔方式改為爆破穿孔方式,加以解決。二對于較小功率的激光切割機則恰好相反,在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。
激光切割低碳鋼是,工件出現毛刺的解決方法
根據CO2激光切割的工作和設計原理,分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因:激光焦點的上下位置不正確,需要做焦點位置測試,根據焦點的偏移量進行調整;激光的輸出功率不夠,需要檢查激光發生器的工作是否正常,如果正常則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確,加以調整;切割的線速太慢,需要在操作控制時加大線速度;切割氣體的純度不夠,需要提供高質量的切割氣體;激光焦點偏移,需要做焦點位置測試;根據焦點的位移量進行調整;機床運行時間過長出現的不穩定性,這時需要關機重啟。
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